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Le Rexam

  • Plus de 200 ingénieurs Arts & Métiers
  • Généralistes ou experts couvrant les différentes fonctions de l'entreprise
  • Capitalisant une expérience inégalée
  • Disponibles pour des missions ponctuelles ou dans la durée
  • Nombreux secteurs d’activité

Les ingénieurs Arts & Métiers

  • Une Association de 32000 membres dans le monde entier
  • Grande capacité d’innovation
  • Formés à la gestion de l’humain
  • Pragmatiques, esprits concrets

Ces pages vous permettront de découvrir nos membres, leurs expériences, les domaines d’intervention et d’entrer en contact avec nous très rapidement

Exemples de réalisations

Denis Cordel
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ETUDES LOGISTIQUES ENTREPOSAGE ET LIVRAISON

Participer au montage de projets et aux réponses à des apples d'offres pour desservies logistiques (entreposage, préparation de commandes, tournées de livraisons) pour un acteur majeur du transport et de la logistique ivoirien
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Formations Accélération Maîtrise et Sécurité PC

Formations Accélération Maîtrise et Sécurité PC

Créer un centre de formation, obtenir une DA, obtenir Datadock. Créer, mettre en ligne et commercialiser des formations pratiques destinées aux créateurs et repreneurs d'entreprise, mais aussi aux PME, artisans, libéraux et particuliers. Se positionner sur le CPF et les OPCO.
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Réorganisation de la production d'une société de fabrication de tubes métalliques

• Améliorer la compétitivité de l’entreprise au travers : o D’une organisation industrielle du processus de production o D’une redéfinition des fonctions clés (méthodes, logistique, maintenance, commercial, voire marketing) o D’une réduction des délais de livraison, • Diversifier ses gammes de produits, • Mettre en œuvre une gestion des stocks de distribution (outillages et pièces de rechange) et des stocks de fabrication (création de fiches de stocks pour chaque article codifié), 5. Résultats obtenus : • Mise en place d’un tableau de bord général de la production avec les indicateurs appropriés (taux de production par ligne et global, taux d’arrêts de production et maintenance, état de production mensuel par machine, cadences), ceci pour les équipements clés (refendeuse, lignes tubes, ligne tôle galvanisée, lignes de cisaillage, ligne profilés). Ce qui a permis une première amélioration des résultats, à savoir : o Taux de production global : de 56% à 65%, o Taux d’arrêts de production (changements de programme, outillage, manquants, …) : de 39% à 30%, o Taux d’arrêts de maintenance : pannes diverses (mécaniques, électriques, électroniques, ..) : 8,6% à 7% • Mise en œuvre d’une démarche SMED concernant les temps de changement de produits sur le refendage et les lignes tube avec : o La recherche de regroupements opératoires limitant le nombre de changements de produits. o La diminution des temps de changements de produit • Mettre en œuvre une démarche « logistique amont »
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